工业修补剂



产品简介
应用范围:广泛用于矿山、电厂、化工、码头、冶炼、石化、钢铁、水泥等繁忙场所的橡胶磨损、修补,脱落等问题快速处理,为企业节约成本提高生产效率。 性能特点:本系列产
应用范围:
广泛用于矿山、电厂、化工、码头、冶炼、石化、钢铁、水泥等繁忙场所的橡胶磨损、修补,脱落等问题快速处理,为企业节约成本提高生产效率。
性能特点:
本系列产品的各项性能非常优越,厚度达到2mm以上时,撕裂强度、剥离强度、断裂伸长率、耐磨性能等均会大大超过普通橡胶输送带的本体强度。介电强度(击穿电压)达到28000V/mm,同时具有良好的阻燃性能。耐高温型可达200℃以上。因此,本系列产品可以涵盖并满足煤矿、钢铁、矿山、热电、港口等橡胶输送带维修的普通要求、高温要求、阻燃要求、电缆护套修补、金属或胶板耐磨涂层、防腐涂层等多方面的需要。虽然产品性能优良,但如果操作不当也会影响使用效果,发挥不出来应有的作用。投用强度、满负荷运行强度、最高强度,是随着时间延长逐步达到的,不能曲解。常温下强度增加慢,高温下强度增加快。加热是快速达到投用强度的最好措施。
使用方法:
1、 产品若长时间放置后颜料可能会有沉降,使用前摇晃均匀即可,摇晃会有气泡产生,为防止气泡影响使用效果,摇晃后静置几分钟。先用角磨机钨钢碟或纱布百叶片打磨清洁修补面,注意打磨时不要使胶层因过热而焦化,输送带打磨时应尽量露出帆布层,帆布层也应打毛,用毛刷将粉尘清扫干净并用清洗剂清洗,然后烘干修补面水分或湿气(非常重要)。
2、 从SN920修补剂A、B罐中各取少量(一次调胶量不宜超过500毫升),按体积比1:1混合,快速搅拌约1.5—2分钟至均匀(手感杯壁发烫后再搅拌10秒种左右,出现拉丝,但不要等变稠),快速涂敷于修补处。建议使用齿形刮板控制涂层厚度在1.5—2mm或以上,涂层要求较厚时可以逐层涂敷。涂层10分钟左右表干,常温下24小时可以满负荷运行强度(注意:并没有达到最高强度),此后强度仍逐步增加(有的型号常温下7天达到最高强度),具体投用时间及运行负荷可根据修复部分的受力和修补情况自行掌握,适当加热烘烤至50-65℃可缩短投用时间。
注意事项:
应注意快速搅拌至均匀,快速抹平。搅拌时调胶刀尽量刮到杯壁,倒胶时则尽量不要用到刮杯壁和杯底,因为杯壁和杯底处会有部分胶因未搅拌均匀而不固化。挂留在杯壁和杯底的胶固化后可以取出检验,以验证调胶的均匀度,若背部仍有少量不固化,说明该处存有不均匀的胶液。
储存运输:
室温、避光、避开明火与热源。
保质期:12个月,超过保质期后经试验满足要求可继续使用、生产日期见罐底。避免碰撞、重压、防止日光直晒。(使用时若发现A组份有沉淀现象,只需要把A组摇匀就可以和B组混合使用了)。
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